ИНЖЕНЕРНАЯ ТОЧНОСТЬ, АВТОМАТИЗАЦИЯ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ИНТЕЛЛЕКТ
CNC-обработка и робототехника — это не просто инструменты, а способ воплощать идеи в реальность. Как промышленный дизайнер и инженер-производственник, я провожу идеи через параметрическое CAD-моделирование к высокоточному автоматизированному производству. Я сочетаю традиционные методы с современными, основанными на данных процессами автоматизации. Я не просто управляю станками — я оптимизирую весь производственный цикл.
Я оптимизирую подачу материала, скорости инструмента и траектории фрезы для работы с металлами, композитами и более экзотическими материалами, такими как ацетатно-акриловые комбинации или многослойные клеевые структуры, одновременно контролируя тепловые нагрузки.
Я обеспечиваю плавный переход от цифрового дизайна к реальному производству, минимизируя отходы и неэффективность.
ФРЕЗЕРОВКА, ТОКАРНАЯ ОБРАБОТКА И МНОГООСЕВАЯ ОБРАБОТКА
Я программирую и работаю на 3-, 4- и 5-осевых CNC-станках, используя:
Brother — для сверхвысоких скоростей без заметных потерь качества (неудивительно, что Apple заставляет огромные цеха их Speedios).
Hermle — для предельно точной, сложной обработки, где цена оправдана задачей.
Я до сих пор помню, как работать на советских токарных станках (ТВ-6, 1К62…), 2/3-осевых фрезерных станках (675П, кто помнит?), сверлильных установках — спец-школьные уроки в СССР не прошли даром (родители переехали туда, когда мне было 2… и как только я смог, в 17 лет, я сбежал от морозов и слякоти). Так что, если требуется ручная работа, я не теряюсь. Наоборот — неоднократно доводил немецкие ручные станки до идеала под нестандартные проекты.
КОНСТРУКЦИЯ ОСНАСТКИ И ФИКСАТОРЫ
Для крупных серийных проектов разрабатываю индивидуальные крепёжные системы и паллеты — тут мне помогают навыки промышленного дизайнера.
Когда возможно, использую стандартные решения, чтобы сократить время настройки и снизить затраты. На рынке уже достаточно отличных, универсальных вариантов.
Проектирую модульные приспособления для многостаночных и многооперационных процессов, минимизируя время переналадки.
ПРОМЫШЛЕННАЯ РОБОТОТЕХНИКА И АВТОМАТИЗАЦИЯ
Как программист (36 лет лет опыта), пишу код на KRL и Python для разработки многосоставных роботизированных процессов с ABB, KUKA и Fanuc.
Интегрирую роботы с CNC-фрезами, лазерными резаками и прессами, автоматизируя обработку деталей… оставляя скучную работу гидравлике и пневматике.
Использую системы машинного зрения для точного позиционирования и контроля качества в реальном времени — область, которая стремительно развивается.
ПОЧЕМУ Я ОКАЗАЛСЯ В ЭТОЙ РОЛИ
Я инженер и программист. Осваивал советские токарные станки раньше, чем сел за руль. Получил первый компьютер до водительских прав, так что пишу код на любом нужном языке — редкое сочетание в этой сфере.
Работаю напрямую с производителями — без посредников и задержек. Оптимизирую Brother, Haas, Hermle, Trumpf, ABB, KUKA и Fanuc через пару сообщений в WhatsApp инженеру, который их создавал.
Инженерия, подкреплённая бизнес-логикой. Образование в ESCP Europe помогает вести переговоры с поставщиками и настраивать логистику без лишних затрат и нервов.
Я не теоретизирую — я создаю. Программирование 5-осевой фрезы, настройка роботизированного комплекса или внедрение AI-контроля качества — решаю задачи и получаю результат… с эстетическим чутьём человека, который начал рисовать сложные пейзажи в возрасте 14 лет.
ОТПРАВОЧНЫЙ ЛОТ
Большинство людей специализируются. Кто-то программирует роботов. Кто-то оптимизирует обработку. Кто-то собирает. У меня хватает пропускной способности на всё сразу — инженерия высокой точности, высокой эффективности. Оптимизировано. Автоматизировано. В духе швейцарских стандартов. Готово к отправке.